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　　在金屬材料加工的世界里，輥式矯直是讓工件“挺直腰桿”的關(guān)鍵工藝。對(duì)于性能獨(dú)特的鈦及鈦合金來(lái)說(shuō)，這項(xiàng)技術(shù)更是有著不少門道。今天，我們就來(lái)深入解析鈦及鈦合金的輥式矯直技術(shù)，看看它是如何讓鈦材達(dá)到理想平直狀態(tài)的~

　　輥式矯直的“基本功”

　　輥式矯直的核心原理，是通過(guò)各輥對(duì)工件連續(xù)反復(fù)地進(jìn)行三點(diǎn)彎曲操作。就像給彎曲的材料“慢慢正骨”，逐步縮小工件的曲率，最終讓工件實(shí)現(xiàn)理想的平直狀態(tài)。

　　它主要分為列輥式矯直和斜輥式矯直兩種類型，針對(duì)鈦及鈦合金，這兩種方式各有側(cè)重和講究。

　　斜輥式矯直：圓管、圓棒材的“專屬管家”

　　斜輥式矯直在鈦及鈦合金圓管、圓棒材的矯直中應(yīng)用十分廣泛。根據(jù)輥的數(shù)量，它又分為兩輥矯直和多輥矯直。

　　1、多輥矯直：

　　對(duì)于強(qiáng)度較高的鈦合金棒材，在多輥矯直機(jī)上矯直時(shí)，通常得采用溫矯的方式。這是因?yàn)槌叵?，高?qiáng)度鈦合金變形抗力大，直接冷矯不僅效果不好，還可能損傷矯直機(jī)輥?zhàn)印?/p>

　　2、兩輥矯直：

　　只有在兩輥矯直機(jī)上，部分特定規(guī)格和強(qiáng)度范圍內(nèi)的鈦合金棒材才能進(jìn)行冷矯。而且，兩輥矯直機(jī)矯直后的棒材，平直度能達(dá)到很高水平。但它對(duì)棒材原始彎曲度有要求，若原始彎曲度大，直接矯直可能效果不佳，甚至損傷棒材。所以，彎曲度大的棒材得先經(jīng)多輥溫矯改善彎曲度，再用兩輥矯直機(jī)精矯。

　　列輥式矯直：板材、管材和型材的“塑形專家”

　　列輥式矯直根據(jù)輥的形狀，分為平輥矯直和型輥矯直。

　　1、平輥矯直：

　　主要用于鈦及鈦合金板材矯直。通過(guò)平輥對(duì)板材施加壓力，讓板材產(chǎn)生連續(xù)彎曲變形，從而消除內(nèi)部殘余應(yīng)力，提高平直度。

　　2、型輥矯直：

　　專門針對(duì)鈦及鈦合金管材和型材。型輥的形狀與管材、型材的截面形狀相匹配，能更有效地進(jìn)行矯直，保證其尺寸精度和形狀精度。